Sistem Pengeboran Lubang Dalam Khusus Tipe 07: Dirancang untuk Presisi & Efisiensi
Sistem Pengeboran Lubang Dalam Khusus Tipe 07 mewakili puncak teknik khusus aplikasi dalam rangkaian Solusi Pemesinan Lubang Dalam kami. Dirancang untuk aplikasi berdiameter menengah hingga besar (25,00 - 50,99 mm), sistem ini lebih dari sekadar alat; ini adalah solusi pengeboran kohesif yang mengintegrasikan badan perkakas yang dibuat khusus dengan arsitektur komponen yang modular dan dapat diganti. Ini memberikan akurasi dan keandalan tanpa kompromi yang mendefinisikan lini Precision Gun Drills premium kami, sekaligus menawarkan efisiensi biaya yang tak tertandingi sepanjang siklus hidupnya.
Ikhtisar Produk: Sebuah Sistem, Bukan Sekadar Alat
Sistem ini dirancang berdasarkan prinsip dasar: kinerja maksimum dengan biaya jangka panjang minimum. Bodi perkakas inti dibuat sesuai spesifikasi diameter persis Anda, sehingga menjamin akurasi lubang sejak pengoperasian pertama. Dipasangkan dengan bodi khusus ini adalah sistem cerdas bilah karbida yang dapat diganti dan strip pemandu yang diperkeras. Pendekatan hybrid ini memastikan Anda berinvestasi satu kali pada ukuran yang sempurna, dan kemudian hanya pada komponen kecil yang dapat dikenakan. Ini dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam Sistem Pengeboran BTA modern, menawarkan solusi plug-and-play untuk tugas lubang dalam yang kompleks.
Spesifikasi Teknis
- Penunjukan Sistem: Sistem Pengeboran Lubang Dalam Khusus Tipe 07
- Kisaran Diameter Optimal: 25,00 mm hingga 50,99 mm (Diameter khusus tersedia berdasarkan permintaan)
- Teknologi Inti: Bodi perkakas monoblok dengan diameter akhir penggerindaan yang presisi.
- Sistem Manajemen Keausan: Bilah pemotong karbida yang dapat diindeks dan diikat secara mekanis dan dapat diganti serta strip pemandu anti-gesekan.
- Pengiriman Cairan Pendingin: Saluran pendingin internal yang dioptimalkan untuk cairan pendingin melalui alat bertekanan tinggi, memastikan evakuasi chip yang efisien dan manajemen termal.
- Antarmuka Shank: Distandarisasi untuk kompatibilitas dengan pemegang alat bergaya BTA umum; antarmuka khusus tersedia.
- Komposisi Bahan: Bodi baja paduan ketangguhan tinggi, sisipan karbida butiran submikron premium, dan bahan pemandu tahan aus.
Fitur Sistem & Keunggulan Kompetitif
Akurasi & Pengulangan Diameter Terjamin
Setiap diameter sistem adalah hasil akhir selama produksi sesuai toleransi yang Anda tentukan (misalnya, ±0,01 mm). Hal ini menghilangkan semua variabel yang terkait dengan penyesuaian dalam mesin, paket shim, atau mekanisme kompensasi keausan, sehingga menghasilkan konsistensi mutlak. Ini adalah landasan filosofi kami untuk Latihan Senapan Presisi .
Total Biaya Kepemilikan (TCO) yang Revolusioner
Ini adalah pembeda utama kami. Perkakas padat pesaing memerlukan penggantian penuh saat dipakai. Sistem kami memungkinkan Anda mengganti bilah dan strip saja (kira-kira 15-25% dari biaya sistem), sehingga melindungi investasi modal Anda pada bodi berukuran khusus tanpa batas waktu. Penghematannya bertambah secara dramatis seiring berjalannya waktu.
Peningkatan Stabilitas untuk Operasi yang Menantang
Sistem ini dirancang khusus untuk kisaran diameternya. Bodi yang kokoh memberikan kekakuan yang melekat, sedangkan strip pemandu yang dipasang secara presisi menawarkan kontak dan dukungan lubang maksimum, meredam getaran dan memastikan kelurusan lubang dan penyelesaian permukaan yang luar biasa, bahkan pada kedalaman pemotongan yang tinggi.
Kontrol & Evakuasi Chip Proaktif
Geometri bilah pemotong dan posisi saluran keluar cairan pendingin dihitung berdasarkan diameter target dan volume serpihan yang diharapkan. Desain ilmiah ini mencegah kemacetan chip, mengurangi gaya pemotongan, dan melindungi benda kerja dan pahat, yang merupakan aspek penting dari Solusi Pemesinan Lubang Dalam yang canggih.
Panduan Implementasi Sistem Langkah demi Langkah
- Konsultasi & Spesifikasi: Hubungi teknisi aplikasi kami dengan gambar bagian Anda (bahan, diameter lubang/kedalaman/toleransi). Kami melakukan analisis kelayakan dan merekomendasikan konfigurasi sistem yang optimal.
- Pemesanan & Pembuatan: Setelah konfirmasi pesanan, kami memproduksi badan alat berdiameter khusus dan mencocokkan komponen yang dapat diganti dalam kondisi terkendali.
- Pemeriksaan Pra-Pemasangan: Verifikasi kondisi mesin (runout spindel, integritas dudukan) dan pastikan sistem cairan pendingin Anda memenuhi tekanan yang diperlukan (min. 40 Bar) dan laju aliran.
- Perakitan & Pemasangan Alat: Pasang bilah dan strip pemandu ke badan alat sesuai manual. Pasang rakitan lengkap ke dalam dudukan mesin, pastikan sambungannya bersih dan kencang.
- Inisialisasi Parameter: Masukkan parameter pemesinan khusus material yang disediakan (kecepatan, umpan, tekanan cairan pendingin) ke dalam kontrol mesin Anda. Mulailah dengan nilai yang direkomendasikan.
- Eksekusi & Pemantauan Proses: Melakukan operasi pengeboran, memantau bentuk/warna chip dan suara sistem. Chip berbentuk "C" yang mengalir dan konsisten menunjukkan kinerja optimal.
- Perawatan Terjadwal: Ganti bilah pemotong berdasarkan keausan sayap (VBmax) dan strip pemandu berdasarkan penyimpangan toleransi diameter, bukan kegagalan besar. Siapkan komponen cadangan.
Skenario Aplikasi yang Ditargetkan
Sistem ini unggul dalam industri di mana presisi, pengulangan, dan pengendalian biaya saling bersinggungan:
- Manufaktur Komponen Hidraulik Tekanan Tinggi: Pengeboran silinder barel untuk mesin cetak injeksi, pengepres industri, dan hidraulik bergerak di mana penyelesaian dan ukuran lubang sangat penting untuk kinerja seal.
- Kontraktor Dirgantara & Pertahanan: Pemesinan penyangga roda pendaratan, komponen tabung peluncuran rudal, dan rumah aktuator pesawat yang memerlukan geometri lubang yang bersertifikat dan dapat diulang.
- Peralatan Modal Sektor Energi: Memproduksi bagian dalam katup, blok manifold, dan rumah pompa untuk aplikasi minyak & gas serta pembangkit listrik.
- Alat Presisi & Pembuatan Cetakan: Membuat saluran pendingin yang dalam dan lurus dalam cetakan ekstrusi besar atau cetakan injeksi plastik untuk memastikan manajemen termal yang seragam.
- Manufaktur Kendaraan Komersial: Pengeboran camshaft, poros transmisi, dan komponen driveline penting lainnya.
Manfaat Nyata bagi Pelanggan
- Hilangkan Pengerjaan Ulang dan Scrap: Raih kesuksesan tingkat pertama pada bahan mentah yang mahal dan bentuk tempa yang hampir bersih dengan akurasi dimensi yang terjamin.
- Pangkas Biaya Per Lubang Anda: Kurangi biaya perkakas habis pakai hingga 75% selama masa pakai sistem dibandingkan dengan perkakas padat konvensional.
- Meningkatkan Pemanfaatan Mesin: Mengurangi waktu yang tidak bernilai tambah yang dihabiskan untuk penyesuaian pahat, pemotongan percobaan, dan penggantian pahat yang tidak terduga.
- Menyederhanakan Pengadaan & Inventaris: Beralih dari mengelola banyak perkakas padat dengan berbagai ukuran menjadi menyimpan beberapa badan khusus dan paket massal sisipan/strip standar.
- Dapatkan Mitra Teknis: Akses keahlian teknik kami tidak hanya untuk pembelian awal, namun untuk optimalisasi proses dan pemecahan masalah yang berkelanjutan.
Jaminan Mutu & Sertifikasi Proses
Manufaktur kami diatur oleh sistem manajemen mutu bersertifikat. Setiap sistem Specialized Type 07 lahir dari bahan mentah yang sepenuhnya dapat dilacak dan menjalani proses produksi yang teratur. Pemeriksaan akhir menggunakan CMM berpresisi tinggi dan peralatan pengukuran permukaan akhir, dengan hasil yang didokumentasikan pada sertifikat kesesuaian yang menyertai setiap pengiriman, sehingga meyakinkan Anda tentang silsilah kinerjanya.
Kustomisasi Komprehensif & Dukungan Teknik
Sambil menawarkan platform standar, kami unggul dalam menyesuaikan sistem Tipe 07 dengan tantangan unik:
- Konfigurasi Jangkauan yang Diperluas: Alat yang dirancang untuk rasio panjang terhadap diameter (L/D) yang ekstrem dengan fitur anti-getaran yang ditingkatkan.
- Paket Material Eksotis: Tingkat blade, geometri, dan pelapis khusus untuk pemesinan paduan suhu tinggi (Inconel, Waspaloy), titanium, atau baja yang diperkeras.
- Pola Lubang Pendingin Khusus: Lokasi dan ukuran port pendingin yang disesuaikan untuk skenario evakuasi chip yang menantang atau antarmuka mesin tertentu.
- Solusi Turnkey Lengkap: Kami dapat menyediakan seluruh paket pengeboran, termasuk perkakas, penahan, penginduksi cairan pendingin, dan parameter pengoperasian yang direkomendasikan, memastikan Sistem Pengeboran BTA berfungsi penuh.
Keunggulan Manufaktur & Kontrol Kualitas
Sistem Anda dibuat melalui proses 7 tahap yang cermat:
- Analisis Aplikasi: Tinjauan teknik untuk menentukan semua spesifikasi.
- Sertifikasi & Persiapan Material: Pengadaan baja dan karbida bersertifikat dengan laporan pabrik.
- Penggilingan CNC Presisi: Penggerindaan multi-sumbu pada badan alat hingga akurasi tingkat mikron di bawah stabilitas termal.
- Fabrikasi Komponen: Pembuatan sisipan dan strip dengan toleransi yang tepat agar pas.
- Rekayasa Permukaan: Penerapan pelapis peningkat kinerja melalui proses PVD/CVD.
- Metrologi & Validasi: Inspeksi 100% terhadap dimensi kritis, bentuk, dan permukaan akhir.
- Dokumentasi & Rilis: Perakitan akhir, pembersihan, dokumentasi, dan pengemasan untuk pengiriman.
FAQ: Pertanyaan Anda Terjawab
Berapa waktu tunggu tipikal untuk Sistem Tipe 07 Khusus khusus?
Untuk konfigurasi standar dalam kisaran 25-51mm, waktu tunggu biasanya 4-6 minggu. Penyesuaian yang rumit mungkin memerlukan waktu teknis tambahan. Kami menyediakan jadwal pengiriman yang pasti setelah konfirmasi pesanan.
Bagaimana saya tahu kapan harus mengganti bilah dan strip pemandu?
Kami memberikan batas keausan yang jelas. Untuk blade, pantau keausan sayap (VB); ganti sebelum melebihi 0,3 mm untuk finishing atau 0,6 mm untuk roughing. Untuk strip pemandu, pantau diameter lubang; ganti jika penyimpangan melebihi toleransi bagian Anda. Inspeksi rutin adalah kuncinya.
Dapatkah sistem ini digunakan pada pusat permesinan CNC standar, atau memerlukan mesin lubang dalam khusus?
Ini dioptimalkan untuk mesin bor lubang dalam khusus atau mesin bubut dengan cairan pendingin melalui spindel bertekanan tinggi. Meskipun dapat digunakan pada pusat permesinan dengan sistem tekanan tinggi eksternal, stabilitas dan hasil paling baik diperoleh pada peralatan yang dirancang.
Apakah Anda menawarkan pelatihan atau dukungan di tempat untuk penerapan sistem?
Ya. Untuk pesanan dalam jumlah besar atau aplikasi penting, kami dapat mengatur dukungan teknisi di lokasi atau pelatihan virtual komprehensif untuk operator dan pemrogram Anda guna memastikan hasil optimal dari investasi Alat Pengeboran Lubang Dalam Anda.
Apa garansi dan kebijakan dukungan Anda untuk sistem ini?
Kami menjamin badan perkakas terhadap cacat material dan produksi selama satu tahun. Komponen yang dapat diganti adalah komponen habis pakai. Dukungan teknis kami tidak terbatas, memberikan bantuan untuk optimasi parameter, pemecahan masalah, dan saran aplikasi.
Hubungi sekarang