& pengiriman paket

Kepala Bor Padat Tipe 15 untuk Sistem Ejektor: Desain Karbida Padat Berkinerja Tinggi

Ikhtisar Produk

Kepala Bor Padat Tipe 15 untuk Sistem Ejektor adalah alat pemotong sekali pakai kelas premium yang dirancang untuk aplikasi pengeboran lubang dalam dengan efisiensi tinggi. Dirancang khusus untuk sistem pengeboran ejektor, mata bor lubang padat ini dilengkapi dengan kepala pemotongan sekali pakai yang dilas yang memberikan kinerja dan konsistensi luar biasa. Dengan kisaran diameter 18,40 hingga 65,00 mm, Type15 memberikan presisi yang andal untuk operasi pengeboran berdiameter sedang hingga besar.

Sebagai bagian dari seri Kepala Bor Ejektor khusus Xunxian Industrial, Type15 menggabungkan teknik manufaktur canggih dengan bahan premium untuk menciptakan alat yang memaksimalkan produktivitas sekaligus meminimalkan kompleksitas operasional dalam aplikasi Suku Cadang Sistem Pengeboran Jet modern.

Spesifikasi Teknis

Model Produk: Kepala Bor Padat Tipe 15 (Sistem Ejektor)
Jenis Alat: Mata bor lubang padat dengan kepala pemotong sekali pakai yang dilas
Kisaran Diameter: 18,40 mm - 65,00 mm
Kompatibilitas Sistem: Sistem pengeboran ejektor (sistem tabung tunggal)
Konstruksi Kepala Pemotongan: Karbida padat premium, dilas ke badan baja
Fitur Desain: Desain sekali pakai - menggantikan unit lengkap saat dipakai
Evakuasi Chip: Dioptimalkan untuk pelepasan chip sistem ejektor melalui ban dalam
Pengiriman Cairan Pendingin: Cairan pendingin melalui alat untuk evakuasi dan pendinginan chip yang efisien

Type15 Solid Carbide Drill Head for Ejector Drilling Systems - Xunxian Industrial

Fitur & Keunggulan Produk

Desain Sistem Ejektor yang Dioptimalkan: Dirancang khusus untuk sistem pengeboran ejektor tabung tunggal, memastikan aliran cairan pendingin yang optimal dan efisiensi evakuasi chip.
Konstruksi Karbida Padat Premium: Kepala pemotongan karbida padat bermutu tinggi memberikan ketahanan aus dan kinerja pemotongan yang luar biasa pada berbagai macam material.
Rakitan Las Presisi: Teknologi pengelasan canggih menciptakan ikatan yang aman dan tahan getaran antara kepala pemotongan karbida dan badan baja.
Kontrol Chip Unggul: Geometri seruling yang direkayasa dan desain mutakhir mengoptimalkan pembentukan dan evakuasi chip melalui ban dalam sistem ejektor.
Keuntungan Desain Sekali Pakai: Penggantian lengkap saat dipakai memastikan kinerja yang konsisten tanpa variabel yang terkait dengan operasi penggilingan ulang.
Rentang Aplikasi yang Luas: Cakupan diameter dari 18,40 hingga 65,00 mm mengakomodasi beragam kebutuhan pengeboran di berbagai sektor industri.
Kualitas Lubang Luar Biasa: Manufaktur presisi memastikan akurasi diameter, kelurusan, dan penyelesaian permukaan yang konsisten dalam aplikasi lubang dalam.

Prosedur Instalasi dan Pengoperasian

Pemeriksaan Kompatibilitas Sistem: Pastikan kepala bor Type15 kompatibel dengan model dan spesifikasi sistem pengeboran ejektor spesifik Anda.
Pemilihan Diameter: Pilih diameter yang sesuai (18,40-65,00 mm) berdasarkan kebutuhan ukuran lubang Anda.
Rakitan Alat: Pasang kepala bor padat Type15 ke dudukan bor ejektor dengan mengikuti pedoman pabrikan untuk sistem spesifik Anda.
Sambungan Sistem Pendingin: Pastikan sambungan yang tepat dari pasokan cairan pendingin ke sistem ejektor untuk evakuasi chip dan pendinginan alat yang optimal.
Penyiapan Mesin: Pasang rakitan bor ejektor lengkap ke dalam poros mesin, pastikan kesejajaran yang tepat dan pengencangan yang aman.
Konfigurasi Parameter: Tetapkan parameter pemotongan yang sesuai (kecepatan, umpan, tekanan cairan pendingin) berdasarkan material yang dibor dan diameter spesifik.
Uji Operasi: Lakukan uji coba untuk memverifikasi kinerja sistem, evakuasi chip, dan kualitas lubang.
Operasi Produksi: Mulailah pengeboran produksi, pantau kinerja alat dan aliran cairan pendingin selama operasi.
Penggantian Alat: Jika kepala pemotong menunjukkan keausan yang signifikan atau kualitas lubang menurun, ganti seluruh unit Type15 dengan yang baru.

Skenario Aplikasi

Kepala Bor Padat Type15 sangat ideal untuk berbagai industri yang menggunakan sistem pengeboran ejektor:

Manufaktur Komponen Otomotif: Pengeboran blok mesin, kotak transmisi, dan komponen gandar yang memerlukan lubang dalam berdiameter sedang hingga besar.
Produksi Peralatan Hidraulik: Membuat lubang presisi pada silinder hidrolik, blok katup, dan rumah pompa untuk aplikasi tenaga fluida.
Manufaktur Mesin Umum: Mengebor lubang pada komponen peralatan mesin, rangka, dan bagian struktural di berbagai jenis peralatan.
Industri Cetakan dan Cetakan: Membuat saluran pendingin dan lubang dalam lainnya pada cetakan injeksi plastik dan cetakan die casting.
Komponen Sektor Energi: Pengeboran lubang pada komponen turbin angin, genset, dan peralatan pembangkit listrik lainnya.
Perbaikan Peralatan Industri: Ideal untuk operasi pemeliharaan dan perbaikan di mana sistem pengeboran ejektor digunakan untuk pembuatan atau pembesaran lubang di lokasi.

Manfaat bagi Pelanggan

Kinerja yang Konsisten: Desain sekali pakai memastikan setiap alat baru memberikan kinerja pemotongan yang identik, menghilangkan variasi dari operasi penggilingan ulang.
Mengurangi Kompleksitas Penyetelan: Prosedur penggantian sederhana meminimalkan waktu henti alat berat dibandingkan dengan perkakas yang memerlukan perakitan atau penyesuaian rumit.
Umur Alat yang Dapat Diprediksi: Konstruksi karbida padat memberikan karakteristik keausan yang andal dan dapat diprediksi untuk perencanaan dan penjadwalan produksi yang lebih baik.
Kinerja Sistem Ejektor Optimal: Geometri yang dirancang khusus memaksimalkan efisiensi evakuasi chip melalui ban dalam sistem ejektor.
Kompatibilitas Material yang Luas: Cocok untuk mengebor berbagai material termasuk baja, besi cor, dan logam non-ferrous yang biasa ditemui dalam aplikasi industri.
Manajemen Inventaris yang Disederhanakan: Penggantian unit lengkap berarti hanya satu nomor komponen yang harus disimpan dan dikelola untuk setiap kebutuhan diameter.
Pengoperasian Hemat Biaya: Konstruksi karbida padat berkinerja tinggi memberikan nilai luar biasa melalui masa pakai alat yang lebih lama dan waktu pemrosesan yang lebih singkat.

Sertifikasi dan Kepatuhan

Xunxian Industrial memproduksi semua Alat Ejektor Karbida Padat di bawah protokol manajemen kualitas yang ketat. Bahan kami bersumber dari pemasok bersertifikat, dan proses produksi kami mematuhi standar internasional untuk alat pemotong presisi. Kami memelihara dokumentasi komprehensif untuk ketertelusuran material dan verifikasi dimensi untuk memastikan kualitas yang konsisten di seluruh batch produksi.

Opsi Kustomisasi

Meskipun Type15 ditawarkan dalam diameter standar, kami menyediakan beberapa opsi penyesuaian:

Diameter Khusus: Diameter khusus dalam kisaran 18,40-65,00 mm untuk memenuhi persyaratan aplikasi spesifik.
Varian Khusus Material: Nilai karbida alternatif atau perawatan permukaan yang dioptimalkan untuk material tertentu (baja tahan karat, paduan suhu tinggi, dll.).
Geometri yang Dimodifikasi: Desain seruling khusus atau persiapan canggih untuk kebutuhan kontrol chip yang unik.
Pelapis Khusus: Pelapis PVD tingkat lanjut (TiAlN, AlCrN, dll.) untuk meningkatkan ketahanan aus pada material abrasif.
Pengemasan Massal: Solusi pengemasan khusus untuk pengguna bervolume tinggi untuk menyederhanakan manajemen inventaris dan penanganan alat.

Proses Produksi & Jaminan Kualitas

Pemilihan Bahan: Blanko karbida padat premium dan baja paduan bersumber dari pemasok bersertifikat dengan ketertelusuran bahan penuh.
Pemesinan Presisi: Penggerindaan CNC menciptakan geometri pemotongan yang presisi pada kepala karbida dan mempersiapkan badan baja untuk pengelasan.
Proses Pengelasan Tingkat Lanjut: Teknologi pengelasan khusus menggabungkan kepala pemotongan karbida ke badan baja dalam kondisi terkendali untuk kekuatan ikatan yang optimal.
Perlakuan Panas: Proses perlakuan panas terkontrol mengoptimalkan sifat material bodi baja untuk meningkatkan daya tahan.
Penggilingan Presisi Akhir: Dimensi kritis dan ujung tombak menjalani penggilingan akhir untuk mencapai spesifikasi dan penyelesaian permukaan yang tepat.
Inspeksi Komprehensif: Setiap unit diperiksa untuk akurasi dimensi, kualitas permukaan, integritas pengelasan, dan fungsionalitas keseluruhan.
Pengujian Kinerja: Unit sampel dari setiap batch diuji dalam kondisi pengeboran sebenarnya untuk memverifikasi kinerja dan daya tahan.
Sertifikasi Mutu: Peralatan yang telah selesai disertifikasi terhadap standar kualitas kami sebelum pengemasan dan pengiriman.

Testimoni Pelanggan

"Kepala bor padat Type15 telah meningkatkan operasi pengeboran ejektor kami secara signifikan. Desain sekali pakai berarti kinerja yang konsisten setiap saat, dan konstruksi karbida padat bertahan lebih lama dibandingkan merek lain yang pernah kami coba." - Komponen Otomotif Presisi, Jerman

"Kami telah melakukan standarisasi pada kepala Type15 Xunxian untuk semua kebutuhan pengeboran ejektor kami. Kualitasnya selalu tinggi, dan akurasi diameter memastikan kami memenuhi toleransi yang ketat pada komponen hidrolik kami." - Fluid Power Systems Inc., AS

" Ujung Ejektor Lubang Dalam ini sangat penting dalam proses pembuatan cetakan kami. Kinerja yang andal dan penggantian yang mudah menjaga produksi kami tetap lancar." - Teknik Cetakan Tingkat Lanjut, Italia

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apa keuntungan utama dari desain sekali pakai?
J: Desain sekali pakai memastikan kinerja yang konsisten dari setiap alat baru dan menghilangkan variabel dan potensi masalah kualitas yang terkait dengan operasi penggilingan ulang. Hal ini juga menyederhanakan manajemen alat dan mengurangi waktu henti alat berat selama penggantian alat.
T: Apa perbedaan pengeboran ejektor dengan pengeboran BTA?
J: Pengeboran ejektor (sistem tabung tunggal) menggunakan cairan pendingin bertekanan tinggi yang disalurkan antara kepala bor dan dinding lubang, dengan serpihan dievakuasi melalui tabung tengah. Pengeboran BTA menggunakan aliran berlawanan: cairan pendingin melalui bagian tengah dan serpihan dievakuasi ke luar. Type15 dirancang khusus untuk kebutuhan sistem ejektor.
T: Berapa umur alat khas kepala bor Type15?
J: Umur alat bervariasi berdasarkan material yang dibor, parameter pemotongan, dan kondisi aplikasi spesifik. Namun, konstruksi karbida padat premium biasanya memberikan masa pakai yang lebih lama dibandingkan desain berujung karbida konvensional, dengan pola keausan yang dapat diprediksi untuk manajemen umur pahat yang efektif.
T: Apakah Type15 dapat digunakan pada material selain baja?
A: Ya, Type15 cocok untuk berbagai material termasuk besi cor, aluminium, dan logam non-besi lainnya. Untuk kinerja optimal pada material tertentu, konsultasikan dengan tim teknis kami untuk mendapatkan rekomendasi parameter atau pertimbangkan varian spesifik material kami.
T: Berapa tekanan cairan pendingin yang direkomendasikan untuk kinerja optimal?
J: Tekanan cairan pendingin yang direkomendasikan bervariasi berdasarkan diameter dan material. Umumnya, 15-40 bar efektif untuk sebagian besar aplikasi dalam kisaran diameter Type15. Rekomendasi khusus disediakan dalam dokumentasi teknis kami.
T: Apakah Anda menawarkan diskon kuantitas untuk pesanan lebih besar?
J: Ya, kami menawarkan harga berdasarkan volume untuk pesanan lebih besar. Hubungi tim penjualan kami untuk harga spesifik berdasarkan kebutuhan kuantitas dan spesifikasi diameter Anda.
T: Berapa waktu tunggu untuk diameter standar?
J: Diameter standar biasanya tersedia untuk pengiriman dalam 2-3 minggu. Diameter khusus atau konfigurasi khusus mungkin memerlukan waktu 4-6 minggu tergantung spesifikasi.