& pengiriman paket

Kepala Bor Padat Tipe 60 untuk Sistem Ejektor: Diameter Modular & Dapat Disesuaikan

Ikhtisar Produk

Kepala Bor Padat Tipe 60 untuk Sistem Ejektor mewakili desain modular canggih dalam aplikasi pengeboran lubang dalam berdiameter sedang. Direkayasa dengan bilah karbida dan strip pemandu yang dapat diganti, alat inovatif ini dilengkapi sistem penyesuaian gasket presisi yang memungkinkan penyetelan diameter dalam kisaran 18,40-36,20 mm. Kombinasi unik antara modularitas dan penyesuaian ini memberikan fleksibilitas luar biasa bagi produsen yang memerlukan kemampuan berbagai diameter tanpa berinvestasi pada banyak alat.

Sebagai bagian dari koleksi Kepala Bor Ejektor premium Xunxian Industrial, Tipe 60 menghadirkan kinerja Alat Ejektor Karbida Padat dengan keunggulan ekonomis dari komponen yang dapat diganti, menjadikannya pilihan cerdas untuk lingkungan produksi yang hemat biaya.

Spesifikasi Teknis

Model Produk: Kepala Bor Padat Tipe 60 (Sistem Ejektor)
Jenis Alat: Kepala bor ejektor modular dengan diameter yang dapat disesuaikan
Kisaran Diameter: 18,40 mm - 36,20 mm (dapat disesuaikan melalui sistem gasket)
Fitur Utama: Bilah dan strip pemandu yang dapat diganti, penyesuaian diameter melalui gasket presisi
Konstruksi: Bodi baja paduan berkekuatan tinggi dengan sisipan karbida padat premium
Kompatibilitas Sistem: Sistem pengeboran ejektor (sistem tabung tunggal)
Evakuasi Chip: Dioptimalkan untuk pelepasan chip sistem ejektor melalui ban dalam
Pengiriman Cairan Pendingin: Kompatibel dengan sistem cairan pendingin melalui alat

Type 60 Solid Carbide Drill Head for Ejector Systems - Modular & Adjustable Diameter - Xunxian Industrial

Fitur & Keunggulan Produk

Sistem Penyesuaian Diameter Berbasis Gasket: Gasket presisi memungkinkan penyesuaian diameter pahat dalam kisaran 18,40-36,20 mm, memberikan fleksibilitas luar biasa untuk memenuhi berbagai persyaratan ukuran lubang tanpa mengubah keseluruhan pahat.
Desain Komponen Modular: Bilah karbida dan strip pemandu yang dapat diganti memungkinkan penggantian komponen yang aus saja, mengurangi biaya perawatan hingga 75% dibandingkan dengan mengganti kepala bor padat lengkap.
Kinerja Sistem Ejektor yang Dioptimalkan: Dirancang khusus untuk sistem pengeboran ejektor tabung tunggal, memastikan evakuasi chip yang efisien dan aliran cairan pendingin untuk kinerja pengeboran yang optimal.
Sisipan Karbida Padat Premium: Tepian tajam karbida padat bermutu tinggi memberikan ketahanan aus dan kinerja pemotongan yang luar biasa pada berbagai material.
Rentang Aplikasi yang Diperluas: Dengan kemampuan diameter yang dapat disesuaikan, satu kepala Tipe 60 dapat menggantikan beberapa perkakas berdiameter tetap, sehingga mengurangi kebutuhan inventaris perkakas.
Kontrol Chip Unggul: Geometri bilah dan strip pemandu yang direkayasa mengoptimalkan pembentukan dan evakuasi chip melalui ban dalam sistem ejektor.
Konstruksi Kaku: Bodi baja paduan berkekuatan tinggi memberikan stabilitas selama operasi pengeboran, meminimalkan getaran, dan memastikan akurasi lubang.

Prosedur Instalasi dan Pengaturan

Verifikasi Kompatibilitas Sistem: Konfirmasikan bahwa kepala bor Tipe 60 kompatibel dengan model sistem pengeboran ejektor spesifik Anda.
Analisis Kebutuhan Diameter: Tentukan diameter tepat yang diperlukan untuk aplikasi Anda dalam kisaran 18,40-36,20 mm.
Pemilihan Gasket: Pilih ketebalan gasket presisi yang sesuai dari tabel penyesuaian yang disediakan untuk mencapai diameter target Anda.
Pemeriksaan Komponen: Periksa semua bilah, strip pemandu, gasket, dan bodi utama dari kerusakan atau serpihan sebelum perakitan.
Perakitan dengan Gasket: Pasang gasket yang dipilih antar komponen sesuai petunjuk dalam manual perakitan untuk mencapai pengaturan diameter yang diinginkan.
Pengikatan Komponen yang Aman: Kencangkan semua pengencang ke nilai torsi yang ditentukan menggunakan alat yang dikalibrasi untuk memastikan keakuratan dudukan dan diameter.
Verifikasi Diameter: Ukur diameter alat yang dirakit menggunakan alat ukur presisi untuk memastikannya memenuhi kebutuhan Anda.
Pemasangan Alat: Pasang kepala Tipe 60 yang telah dirakit ke dudukan bor ejektor Anda dengan mengikuti pedoman khusus sistem.
Pengaturan Sistem Pendingin: Pastikan sambungan pasokan cairan pendingin sudah benar untuk evakuasi chip dan pendinginan alat yang optimal.
Konfigurasi Parameter: Tetapkan parameter pemotongan yang sesuai berdasarkan diameter, material, dan persyaratan aplikasi yang disesuaikan.
Uji Operasi: Lakukan uji coba untuk memverifikasi kinerja sistem, evakuasi chip, dan kualitas lubang.

Skenario Aplikasi

Desain modular dan dapat disesuaikan Tipe 60 menjadikannya ideal untuk berbagai industri dengan persyaratan pengeboran ejektor berdiameter sedang:

Manufaktur Komponen Otomotif: Pengeboran blok mesin, rumah transmisi, dan komponen kemudi yang memerlukan berbagai persyaratan diameter dalam kisaran 18-36 mm.
Produksi Peralatan Hidraulik: Membuat lubang presisi pada blok katup hidrolik, rumah pompa, dan komponen silinder dengan spesifikasi diameter bervariasi.
Manufaktur Mesin Umum: Pengeboran lubang pada komponen peralatan mesin, rumah gearbox, dan rangka peralatan industri.
Industri Cetakan dan Cetakan: Membuat saluran pendingin dan lubang dalam lainnya pada cetakan injeksi dan cetakan die casting dengan kebutuhan diameter yang dapat disesuaikan.
Manufaktur Komponen Dirgantara: Pengeboran lubang pada komponen roda pendaratan pesawat, dudukan mesin, dan bagian struktural.
Toko Pekerjaan dan Produsen Kontrak: Menangani beragam proyek dengan persyaratan diameter yang bervariasi tanpa berinvestasi pada beberapa alat berdiameter tetap.

Manfaat bagi Pelanggan

Penghematan Biaya yang Signifikan: Desain modular memungkinkan penggantian hanya komponen yang aus (biasanya 20-30% dari biaya perkakas) dibandingkan seluruh kepala bor, sehingga mengurangi biaya perkakas jangka panjang sebesar 60-75%.
Mengurangi Inventaris Alat: Kemampuan diameter yang dapat disesuaikan berarti satu kepala Tipe 60 dapat menggantikan beberapa alat berdiameter tetap, sehingga mengurangi investasi inventaris dan kebutuhan penyimpanan.
Fleksibilitas Operasional yang Ditingkatkan: Beradaptasi dengan cepat terhadap kebutuhan diameter yang berbeda tanpa menunggu alat khusus dipesan atau dikirimkan.
Meminimalkan Waktu Henti Produksi: Penggantian komponen dan penyesuaian diameter dapat dilakukan selama pemeliharaan terjadwal, sehingga meminimalkan gangguan produksi.
Kontrol Diameter Presisi: Sistem gasket memungkinkan penyesuaian diameter yang tepat untuk memenuhi persyaratan toleransi yang ketat untuk aplikasi kritis.
Manajemen Alat yang Disederhanakan: Sistem modular mengurangi kompleksitas manajemen inventaris alat dan prosedur pemeliharaan.
Umur Alat yang Diperpanjang: Bagian utama dapat digunakan kembali tanpa batas waktu dengan komponen baru, sehingga memaksimalkan laba atas investasi perkakas.
Performa yang Konsisten: Pinggiran tajam yang baru melalui penggantian komponen memastikan kualitas lubang yang konsisten sepanjang masa pakai alat yang lebih lama.

Sertifikasi dan Kepatuhan

Xunxian Industrial memproduksi semua Suku Cadang Sistem Pengeboran Jet , termasuk kepala bor ejektor Tipe 60, di bawah protokol manajemen kualitas yang ketat. Bahan-bahan kami bersumber dari pemasok bersertifikat dengan dokumentasi ketertelusuran yang lengkap. Proses manufaktur mematuhi standar internasional untuk alat pemotong presisi, memastikan kualitas dan kinerja yang konsisten di seluruh batch produksi.

Opsi Kustomisasi

Tipe 60 menawarkan beberapa kemungkinan penyesuaian untuk memenuhi persyaratan aplikasi spesifik:

Set Gasket Khusus: Kombinasi ketebalan gasket khusus untuk penambahan diameter tertentu di luar penawaran standar.
Sisipan Khusus Material: Nilai karbida alternatif atau pelapis tingkat lanjut (TiAlN, AlCrN, dll.) yang dioptimalkan untuk material benda kerja tertentu.
Geometri yang Dimodifikasi: Desain blade khusus atau persiapan canggih untuk kebutuhan kontrol chip yang unik.
Konfigurasi Diameter Khusus: Komponen yang dimodifikasi untuk diameter sedikit di luar kisaran standar 18,40-36,20 mm (tergantung pada tinjauan teknis).
Kit Komponen: Set pengganti yang dikemas sebelumnya berisi bilah, strip pemandu, dan gasket untuk pengaturan diameter umum.
Pengemasan Massal: Solusi pengemasan khusus untuk pengguna bervolume tinggi untuk menyederhanakan manajemen dan penanganan inventaris.

Proses Produksi & Jaminan Kualitas

Sertifikasi Material: Baja paduan premium dan material karbida padat bersumber dari pemasok bersertifikat dengan ketertelusuran material penuh.
Pemesinan Komponen Presisi: Pemesinan CNC pada bodi utama dan penggilingan presisi sisipan karbida sesuai spesifikasi yang tepat.
Pabrikan Gasket: Produksi gasket penyesuaian yang presisi dengan toleransi ketebalan yang terkontrol untuk penyesuaian diameter yang akurat.
Pengujian Perakitan Komponen: Uji perakitan semua komponen untuk memverifikasi kesesuaian, fungsi, dan rentang penyesuaian diameter.
Perlakuan Panas: Proses perlakuan panas terkontrol mengoptimalkan sifat material komponen baja untuk meningkatkan daya tahan.
Penggilingan Presisi Akhir: Dimensi kritis menjalani penggilingan akhir untuk mencapai spesifikasi dan penyelesaian permukaan yang tepat.
Inspeksi Komprehensif: Setiap unit diperiksa untuk akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan fungsionalitas keseluruhan pada berbagai pengaturan diameter.
Pengujian Kinerja: Unit sampel dari setiap batch diuji dalam kondisi pengeboran sebenarnya untuk memverifikasi kinerja dan daya tahan.
Sertifikasi Mutu: Peralatan yang telah selesai disertifikasi terhadap standar kualitas kami sebelum pengemasan dan pengiriman.

Testimoni Pelanggan

“Fitur diameter Type 60 yang dapat disesuaikan telah mengubah operasi pengeboran ejektor berdiameter sedang kami. Kami telah mengurangi inventaris alat kami sebesar 65% sambil mempertahankan fleksibilitas penuh untuk berbagai proyek.” - Solusi Manufaktur Presisi, Jerman

"Head Tipe 60 Xunxian telah menjadi standar kami untuk pengeboran ejektor dalam kisaran 20-35mm. Komponen yang dapat diganti berarti kami hanya menyediakan sisipan, bukan head lengkap, sehingga secara drastis memotong anggaran perkakas kami." - Automotive Components Inc., AS

" Tip Ejector Lubang Dalam yang modular ini telah merevolusi pendekatan kami terhadap manajemen alat. Sistem penyesuaian gasket memberi kami kontrol diameter yang presisi, dan penggantian komponen membuat biaya kami dapat diprediksi." - Industrial Hydraulics Ltd., Inggris

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q: Seberapa akurat sistem penyesuaian gasket untuk kontrol diameter?
J: Gasket kami yang dirancang secara presisi memberikan akurasi penyesuaian diameter dalam ±0,02 mm bila dipasang dengan benar sesuai pedoman kami, memastikan kemampuan toleransi yang ketat untuk aplikasi kritis.
T: Bagaimana perbandingan Tipe 60 dengan kepala bor ejektor berdiameter tetap?
J: Tipe 60 menawarkan fleksibilitas unggul dan efisiensi biaya jangka panjang. Meskipun investasi awal mungkin sedikit lebih tinggi, kemampuan untuk menyesuaikan diameter dan hanya mengganti komponen yang aus menghasilkan total biaya kepemilikan yang jauh lebih rendah dari waktu ke waktu.
T: Perawatan apa yang diperlukan untuk sistem gasket?
J: Gasket harus diperiksa selama penggantian komponen terhadap keausan atau perubahan bentuk. Kami merekomendasikan penggunaan gasket baru setiap kali komponen diganti untuk memastikan keakuratan diameter dan kinerja sistem yang optimal.
T: Dapatkah Tipe 60 disetel saat dipasang pada mesin?
J: Untuk hasil dan keamanan yang optimal, kami menyarankan agar Anda melakukan penyesuaian diameter selama pemeliharaan alat terjadwal dengan alat dilepas dari mesin. Hal ini memastikan dudukan gasket yang tepat dan pengaturan diameter yang akurat.
T: Berapa kali komponen dapat diganti pada satu bodi Tipe 60?
J: Bodi utama dirancang untuk penggantian komponen yang hampir tidak terbatas selama permukaan pemasangan tidak rusak. Dengan perawatan yang tepat, bodi Tipe 60 dapat memberikan layanan yang andal selama bertahun-tahun.
T: Berapa lama waktu tunggu penggantian komponen?
J: Komponen pengganti standar (bilah, strip pemandu, gasket) biasanya tersedia untuk pengiriman dalam 1-2 minggu. Komponen khusus mungkin memerlukan waktu 3-4 minggu tergantung spesifikasi.
T: Apakah Anda memberikan dukungan teknis untuk pengoptimalan parameter?
J: Ya, tim dukungan teknis kami memberikan dukungan teknik aplikasi yang komprehensif, termasuk rekomendasi parameter pemotongan untuk material dan aplikasi tertentu guna memastikan kinerja optimal Alat Ejektor Karbida Padat kami.