Bor Senjata Satu Sisi Karbida Dilas

Bor Senapan Tepi Tunggal Karbida Dilas: Direkayasa untuk Solusi Lubang Dalam yang Presisi

Bor Senapan Tepi Tunggal Karbida Dilas mewakili puncak teknologi alat pemotong khusus untuk aplikasi lubang dalam dengan presisi tinggi. Sebagai produsen terkemuka Brazed Carbide Gun Drills , kami telah merancang seri alat ini untuk memberikan kinerja tak tertandingi dalam mencapai kelurusan lubang, penyelesaian permukaan, dan akurasi dimensi yang luar biasa. Dibuat dengan ujung karbida padat yang dibrazing secara permanen ke shank baja berkekuatan tinggi, Bor Lubang Dalam Seruling Tunggal ini dirancang untuk mengatasi tantangan mendasar evakuasi serpihan dan manajemen panas dalam menuntut operasi pengeboran dalam di seluruh industri penting.

Ikhtisar Produk

Ini bukan sekedar bor—ini adalah sistem pemesinan lubang dalam yang lengkap dalam satu alat. Dirancang untuk kekakuan maksimum dan aliran chip yang efisien, Welded Carbide Single-Edge Gun Drill memiliki fitur geometri seruling tunggal optimal yang dipasangkan dengan saluran pendingin internal yang dirancang secara presisi. Kombinasi ini memaksa cairan pendingin langsung ke ujung tombak sekaligus menciptakan jalur keluar chip yang besar dan tidak terhalang, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang rasio kedalaman terhadap diameternya tinggi dan presisi tidak dapat ditawar. Ini merupakan landasan dari rangkaian lengkap Alat Lubang Dalam Presisi kami.

Spesifikasi Teknis

• Seri Produk: Bor Senapan Satu Sisi Karbida Dilas
• Model Umum: Tipe 110-1 (1,85-7,06mm), Tipe 110-2 (7,06-51,20mm)
• Bahan Ujung Pemotong: Karbida padat kelas premium, dibrazing untuk pemasangan permanen dan kaku.
• Bahan Shank: Baja paduan tarik tinggi, diberi perlakuan panas untuk daya tahan.
• Desain Pendingin: Saluran berbentuk ginjal tunggal (diameter kecil) atau saluran ganda bertekanan tinggi (diameter lebih besar) untuk pendinginan dan pembilasan yang optimal.
• Geometri Seruling: Seruling V tunggal berefisiensi tinggi yang dirancang untuk evakuasi chip yang lancar.
• Kisaran Diameter: Tersedia dari 1,85 mm (0,073") hingga 51,20 mm (2,016").
• Kemampuan Panjang: Direkayasa untuk pengoperasian yang stabil pada rasio L/D tinggi; panjang khusus tersedia.
• Kemampuan Toleransi: Dapat disuplai untuk memenuhi toleransi diameter yang tepat seperti yang disyaratkan oleh aplikasi.

Fitur & Keunggulan Produk

Konstruksi Ujung Karbida Monolitik untuk Stabilitas Tertinggi

Ujung karbida padat yang dibrazing adalah inti dari alat ini. Tidak seperti kepala yang dapat diindeks atau dirakit, konstruksi satu bagian ini memberikan kekakuan tertinggi, sehingga secara signifikan mengurangi defleksi selama pengeboran dalam. Hal ini menghasilkan kelurusan dan kebulatan lubang yang unggul, sedangkan kekerasan karbida yang melekat menghasilkan masa pakai perkakas yang lebih lama bahkan pada material abrasif, suatu ciri khas dari Solid Carbide Tip Drill yang unggul.

Sistem Evakuasi & Pendinginan Chip yang Dioptimalkan

Desain sinergis dari seruling tunggal dan saluran pendingin khusus memecahkan tantangan inti pengeboran lubang dalam. Seruling tunggal menawarkan penampang terbesar untuk aliran chip, mencegah kemacetan. Secara bersamaan, cairan pendingin bertekanan tinggi disalurkan langsung ke antarmuka pemotongan, mengurangi beban termal, melumasi potongan, dan secara aktif mendorong serpihan keluar dari lubang.

Direkayasa untuk Kinerja Rasio L/D Tinggi

Dari bawah ke atas, bor senjata ini dirancang untuk kedalaman. Geometri, keseimbangan, dan kekakuannya dihitung untuk menjaga stabilitas kinerja seiring bertambahnya kedalaman. Hal ini memastikan kontrol diameter dan penyelesaian permukaan yang konsisten dari pintu masuk hingga dasar lubang dalam, yang merupakan persyaratan penting dalam manufaktur komponen dirgantara, medis, dan hidrolik.

Finishing Permukaan Unggul & Akurasi Geometris

Penggilingan ujung karbida yang presisi dan efek peredam getaran dari konstruksi padat memungkinkan alat ini menghasilkan lubang dengan integritas permukaan yang luar biasa. Hal ini sering kali meminimalkan atau menghilangkan kebutuhan akan proses penyelesaian sekunder seperti reaming atau honing, sehingga mengurangi waktu dan biaya produksi komponen secara keseluruhan.

Panduan Pengaturan & Pengoperasian Optimal

1. Pemeriksaan Kompatibilitas Sistem: Pastikan mesin Anda memiliki sistem pendingin bertekanan tinggi yang sesuai (minimal 40 Bar, idealnya 70+ Bar untuk material keras) dan dudukan alat presisi dengan runout minimal.
2. Pemilihan & Inspeksi Alat: Pilih diameter dan panjang yang tepat untuk aplikasi Anda. Periksa perkakas baru apakah ada kerusakan saat pengiriman dan pastikan kesejajaran lubang cairan pendingin.
3. Persiapan Mesin: Bersihkan spindel mesin dan lancip dudukan alat secara menyeluruh. Pastikan filter sistem pendingin bersih dan pompa beroperasi pada tekanan yang diperlukan.
4. Pemasangan Alat yang Aman: Pasang bor pistol dengan hati-hati, pastikan betis terpasang sepenuhnya dan lubang pasokan cairan pendingin sejajar sempurna dengan saluran masuk alat. Kencangkan sesuai torsi yang ditentukan pabrikan.
5. Penerapan Parameter: Mulailah dengan parameter pemotongan konservatif (SFM & IPR) berdasarkan material benda kerja. Gunakan lembar data teknis yang kami sediakan sebagai dasar. Mulailah dengan umpan yang lebih rendah untuk material yang lebih keras.
6. Inisiasi & Pemantauan Proses: Mulai aliran cairan pendingin sebelum rotasi dan pengumpanan. Pantau pengeboran awal untuk pembentukan chip yang konsisten (bidik chip berbentuk "6" atau "9") dan dengarkan suara pemotongan yang stabil. Hindari berdiam di dasar lubang.
7. Protokol Pemeliharaan & Penajaman Ulang: Pantau keausan sayap. Jadwalkan penajaman ulang sebelum keausan melebihi batas yang disarankan (biasanya 0,3 mm untuk finishing) untuk menjaga kualitas lubang dan mencegah kegagalan besar. Gunakan hanya layanan penggilingan alat khusus.

Skenario Aplikasi

Alat ini adalah solusi pilihan untuk komponen presisi dan bernilai tinggi di industri maju:

• Dirgantara & Pertahanan: Pengeboran nozel injektor bahan bakar, barel aktuator hidrolik, komponen sistem panduan rudal, dan saluran pendinginan dalam di bilah turbin.
• Manufaktur Perangkat Medis: Menciptakan lumen yang presisi pada peralatan bedah, kanula, jarum biopsi, dan komponen perangkat implan yang memerlukan penyelesaian permukaan biokompatibel.
• Hidraulik Presisi: Memproduksi barel untuk silinder hidraulik bertekanan tinggi, katup servo, dan rumah pompa yang kelurusan lubang dan penyelesaian permukaannya sangat penting untuk masa pakai seal.
• Balap Otomotif & Performa Tinggi: Mengebor komponen ringan namun kuat seperti batang penghubung titanium, poros engkol tempa, dan rel bahan bakar bertekanan tinggi untuk mesin berkinerja tinggi.
• Pembuatan Cetakan & Perkakas: Mengebor saluran pendingin yang panjang dan lurus dalam cetakan injeksi dan cetakan die-casting untuk memastikan manajemen termal yang seragam dan kualitas komponen.

Manfaat bagi Pelanggan

• Mengurangi Total Biaya Operasional: Kombinasi umur pahat yang panjang dan beberapa siklus penajaman ulang menghasilkan biaya per lubang bor yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan solusi sekali pakai atau yang dapat diindeks.
• Meningkatkan Kualitas & Konsistensi Komponen: Mencapai geometri lubang yang unggul (kelurusan, kebulatan) dan penyelesaian permukaan, sehingga menghasilkan produk akhir yang berkinerja lebih baik dan mengurangi tingkat penolakan.
• Meningkatkan Keandalan & Waktu Kerja Proses: Desain yang kokoh dan kontrol chip yang efisien meminimalkan risiko kerusakan alat yang tidak terduga, mengurangi waktu henti alat berat, dan melindungi benda kerja yang berharga dari sisa.
• Dapatkan Mitra Teknis Strategis: Akses keahlian teknik aplikasi kami yang mendalam untuk pengoptimalan parameter, pemecahan masalah, dan desain alat khusus, yang memastikan kesuksesan proyek Anda yang paling menantang.
• Sederhanakan Inventaris & Pengadaan: Standarisasi pada platform perkakas berkinerja tinggi dan andal yang mencakup rentang diameter lebar, sehingga menyederhanakan pengelolaan perkakas Anda.

Sertifikasi dan Komitmen Mutu

Proses manufaktur kami mematuhi standar kualitas yang ketat. Kami menerapkan kontrol proses statistik (SPC) dan metrologi canggih untuk memastikan setiap Bor Senapan Ujung Tunggal Karbida Dilas memenuhi spesifikasi yang tepat. Meskipun alat itu sendiri merupakan komponen, sistem produksi kami dirancang untuk mendukung persyaratan kualitas produsen bersertifikasi ISO dalam rantai pasokan global.

Opsi Kustomisasi

Kami berspesialisasi dalam menyesuaikan platform ini dengan kebutuhan Anda:

• Diameter & Toleransi: Setiap diameter dalam jangkauan kami disediakan untuk persyaratan toleransi unilateral atau bilateral spesifik Anda.
• Panjang Khusus: Panjang keseluruhan dan panjang seruling khusus untuk geometri komponen atau konfigurasi alat berat yang unik.
• Rekayasa Khusus Material: Nilai karbida khusus (misalnya, submikron untuk penyelesaian, butiran kasar untuk ketangguhan) dan geometri tepi tajam yang dioptimalkan untuk baja tahan karat, Inconel, titanium, aluminium, atau paduan spesifik lainnya.
• Solusi Pelapisan: Penerapan pelapis PVD canggih seperti AlTiN, TiSiN, atau Diamond-Like Carbon (DLC) untuk meningkatkan pelumasan, ketahanan aus, dan masa pakai perkakas dalam kondisi ekstrem.
• Modifikasi Shank: Adaptasi untuk pemegang alat tertentu, termasuk diameter khusus, kunci penggerak, atau ulir.

Proses Manufaktur Presisi

Setiap bor adalah produk rekayasa yang terkontrol dan presisi:

1. Sertifikasi & Persiapan Bahan: Pengadaan batang karbida padat dan baja paduan bersertifikat dan dapat dilacak, diikuti dengan pemotongan presisi.
2. Pematrian Integritas Tinggi: Ujung karbida dibrazing ke betis baja dalam tungku atmosfer terkendali untuk menciptakan sambungan yang bebas rongga dan bersuara metalurgi yang tahan terhadap torsi tinggi dan siklus termal.
3. Penggilingan CNC Multi-Sumbu: Bagian kosong yang dibrazing diubah pada penggiling CNC yang canggih. Langkah ini menciptakan geometri flute yang penting, cutting edge, lubang cairan pendingin, dan shank presisi—semua dalam satu pengaturan untuk konsentrisitas sempurna.
4. Manajemen Termal: Shank baja menjalani perlakuan panas yang tepat untuk mencapai ketangguhan inti dan kekerasan permukaan yang optimal.
5. Metrologi Komprehensif: pemeriksaan 100% dimensi akhir (diameter, kedalaman seruling, panjang), kualitas ujung tombak, integritas sambungan braze (visual dan NDT), dan keseimbangan dinamis jika diperlukan.
6. Validasi & Pengemasan Akhir: Alat yang dipilih menjalani pengujian kinerja. Semua peralatan dibersihkan, dilapisi dengan penghambat karat, dan dikemas dalam wadah pelindung untuk memastikan kondisi sempurna pada saat kedatangan.

FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Apa perbedaan utama antara bor senjata karbida yang dilas ini dan bor lubang dalam yang dapat diindeks?

Perbedaan utamanya adalah kekakuan dan presisi. Desain las kami merupakan unit tunggal yang kokoh pada kepala pemotongan, menawarkan stabilitas maksimum untuk lubang yang lebih lurus dan hasil akhir yang lebih baik. Bor yang dapat diindeks memiliki celah dan sambungan kecil pada kantong sisipan, yang memungkinkan terjadinya gerakan mikro, sehingga memengaruhi kualitas lubang. Bor yang dilas ditujukan untuk presisi; yang dapat diindeks sering kali digunakan untuk lubang yang lebih besar dan lebih kasar di mana penggantian sisipan yang cepat diprioritaskan.

Berapa kali Bor Senapan Karabin Dilas biasanya diasah ulang?

Alat yang dirawat dengan baik biasanya dapat diasah ulang 5 hingga 10 kali, tergantung pada panjang seruling asli dan jumlah material yang dihilangkan setiap kali diasah. Hal ini melipatgandakan masa produktif alat ini berkali-kali lipat, menjadikannya pilihan yang sangat ekonomis dalam jangka panjang.

Apa saja tanda-tanda bor senjata saya perlu diasah ulang atau diganti?

Indikator utama meliputi: peningkatan nyata dalam kebisingan atau getaran pemotongan, penurunan kualitas permukaan lubang, kesulitan mempertahankan toleransi diameter, peningkatan gaya pemotongan (amp draw pada mesin), atau keausan sayap (VB) yang terlihat melebihi 0,3 mm. Inspeksi rutin dianjurkan.

Bisakah Anda menyediakan alat ini untuk sistem pengeboran lubang dalam model BTA dan model ejektor?

Ya. Meskipun geometri pemotongan inti serupa, desain shank dan jalur pendingin berbeda. Kami memproduksi Bor Senapan Tepi Tunggal Karbida Dilas yang kompatibel dengan sistem BTA (pendingin tekanan tinggi melalui alat) standar. Untuk sistem ejektor, diperlukan desain internal yang berbeda; silakan berkonsultasi dengan tim teknik kami untuk kebutuhan spesifik tersebut.

Mengapa saya harus memilih Bor Senapan Karbida Las Anda dibandingkan yang setara dengan pesaing?

Keunggulan kami terletak pada tiga bidang: 1. Rekayasa Aplikasi: Kami tidak hanya menjual alat; kami memberikan solusi dengan dukungan teknis yang mendalam. 2. Kontrol Proses: Proses pematrian dan penggilingan kami yang cermat memastikan konsistensi dan kualitas yang tak tertandingi. 3. Fokus Kustomisasi: Kami unggul dalam mengadaptasi platform standar kami untuk memecahkan tantangan pelanggan yang unik, menjadikan kami mitra sejati dan bukan sekadar pemasok Alat Lubang Dalam Presisi .