Sisipan Pemotong Paduan Keras: Sisipan Karbida Premium untuk Pengeboran Lubang Dalam
Ikhtisar Produk
Sisipan Pemotongan Paduan Keras Xunxian Industrial adalah komponen rekayasa presisi yang dirancang khusus untuk digunakan dengan bor senjata dan sistem pengeboran BTA. Sisipan Pengganti Alat Bor berkinerja tinggi ini menggunakan bahan tungsten karbida kelas premium yang dikombinasikan dengan teknologi pelapisan canggih untuk memperpanjang masa pakai alat secara signifikan, meningkatkan penyelesaian permukaan lubang, dan mengurangi biaya pemesinan secara keseluruhan. Desain sisipan inovatif yang dapat diganti mengubah pemeliharaan dari penggantian alat secara menyeluruh menjadi penggantian komponen yang sederhana, menghasilkan penghematan besar sekaligus mempertahankan kinerja pengeboran yang optimal.
Sebagai komponen penting dalam operasi pengeboran lubang dalam modern, sisipan pemotongan kami memberikan keseimbangan sempurna antara daya tahan, presisi, dan efektivitas biaya yang diminta oleh produsen saat ini.
Spesifikasi Teknis
- Jenis Produk: Sisipan Pemotong Paduan Keras (Karbida).
- Komposisi Bahan: Karbida tungsten premium dengan bahan pengikat khusus
- Peringkat Kekerasan: HRA 90-93 (Skala Rockwell A)
- Opsi Pelapisan: TiN, TiAlN, AlCrN, dan pelapis PVD/CVD canggih lainnya
- Desain: Sistem sisipan yang dapat diganti untuk perawatan yang ekonomis
- Permukaan Akhir: Tanah yang presisi hingga toleransi yang ketat
- Kompatibilitas: Dirancang untuk bor senjata dan sistem pengeboran BTA
- Manfaat Kinerja: Umur pahat lebih lama, kualitas lubang lebih baik, gaya pemotongan berkurang
Fitur & Keunggulan Produk
- Bahan Karbida Premium: Sisipan kami menggunakan karbida tungsten yang diformulasikan khusus dengan struktur butiran optimal, memberikan kekerasan luar biasa sekaligus mempertahankan ketangguhan yang diperlukan untuk aplikasi pengeboran yang berat.
- Teknologi Pelapisan Canggih: Lapisan PVD/CVD multi-lapis menciptakan permukaan pelindung yang mengurangi gesekan dan timbulnya panas, sehingga memperpanjang masa pakai sisipan sebesar 200-400% dibandingkan dengan alternatif tanpa lapisan.
- Desain yang Dapat Diganti: Direkayasa sebagai komponen modular, insert ini mengubah pemeliharaan dari penggantian tool secara menyeluruh menjadi penggantian insert yang sederhana, sehingga mengurangi biaya tooling sebesar 60-80%.
- Geometri Tanah Presisi: Setiap sisipan mengalami penggilingan presisi untuk mencapai geometri tepi tajam yang optimal, memastikan kinerja yang konsisten dan penyelesaian permukaan lubang yang sangat baik.
- Stabilitas Termal Unggul: Diformulasikan untuk menjaga integritas ujung tombak pada suhu tinggi, menahan deformasi selama pengoperasian terus-menerus.
- Kompatibilitas Luas: Dirancang untuk bekerja secara lancar dengan berbagai bor senjata dan sistem BTA, menawarkan keserbagunaan di berbagai aplikasi.
- Kontrol Chip yang Dioptimalkan: Geometri pemecah chip yang direkayasa mendorong pembentukan dan evakuasi chip yang efisien, mencegah kemacetan chip.
Cara Memasang dan Mengganti Sisipan Pemotong
- Nilai Kondisi Alat: Periksa pola keausan, penurunan kualitas lubang, atau peningkatan gaya pemotongan yang menunjukkan perlunya penggantian sisipan.
- Pilih Sisipan yang Benar: Pilih sisipan yang sesuai berdasarkan model alat, material yang dibor, dan persyaratan aplikasi.
- Alat Bongkar: Lepaskan alat bor dengan aman dari mesin dan bongkar untuk mengakses sisipan yang aus.
- Melepas Sisipan Lama: Keluarkan sisipan yang aus dengan hati-hati, perhatikan orientasi dan shim atau komponen penyetelan apa pun.
- Bersihkan dan Periksa: Bersihkan kantong sisipan secara menyeluruh, periksa kerusakan yang mungkin mempengaruhi kinerja sisipan baru.
- Pasang Sisipan Baru: Posisikan sisipan baru di dalam saku dengan orientasi yang benar sesuai spesifikasi.
- Sisipan Aman: Gunakan pengencang dan nilai torsi yang sesuai untuk memasang sisipan dengan aman pada tempatnya.
- Pasang Kembali Alat: Pasang kembali semua komponen, periksa kesejajaran yang tepat dan kesesuaian yang aman.
- Uji Kinerja: Lakukan uji coba untuk memverifikasi pemasangan yang benar, pembentukan chip, dan kualitas lubang.
- Pemeliharaan Dokumen: Catat perubahan sisipan dalam log pemeliharaan untuk referensi di masa mendatang dan manajemen alat.
Skenario Aplikasi
Sisipan pemotongan paduan keras kami sangat penting di berbagai industri yang memerlukan pengeboran lubang dalam yang presisi:
- Manufaktur Otomotif: Pengeboran blok mesin, komponen transmisi, sistem injeksi bahan bakar.
- Industri Dirgantara: Bilah turbin, komponen mesin, elemen struktural dalam paduan suhu tinggi.
- Peralatan Minyak dan Gas: Kerah bor, badan katup, komponen manifold yang memerlukan kinerja alat yang andal.
- Produksi Komponen Hidraulik: Silinder hidraulik, rumah pompa, blok katup yang memerlukan permukaan lubang halus.
- Pembuatan Cetakan dan Cetakan: Saluran pendingin dan fitur mendalam pada cetakan injeksi plastik dan cetakan die casting.
- Pemesinan Presisi Umum: Aplikasi apa pun yang menggunakan pengeboran senjata, pengeboran BTA, atau proses lubang dalam serupa.
Manfaat bagi Pelanggan
- Mengurangi Biaya Perkakas: Desain sisipan yang dapat diganti mengurangi biaya perkakas sebesar 60-80% dibandingkan dengan penggantian perkakas padat.
- Umur Alat yang Diperpanjang: Bahan dan pelapis premium memberikan masa pakai 2-4 kali lebih lama dibandingkan sisipan standar.
- Peningkatan Kualitas Lubang: Sisipan tanah yang presisi menghasilkan permukaan akhir yang sangat baik (Ra 0,8-3,2 μm) dan akurasi dimensi.
- Waktu Henti yang Diminimalkan: Perubahan penyisipan yang cepat mengurangi gangguan produksi dibandingkan dengan penggantian alat secara menyeluruh.
- Kontrol Proses yang Lebih Baik: Kinerja insert yang konsisten memungkinkan peningkatan perencanaan produksi dan kontrol kualitas.
- Inventaris yang Dioptimalkan: Sisipan stok alih-alih alat lengkap mengurangi nilai inventaris dan kebutuhan penyimpanan.
- Dukungan Teknis Ahli: Akses ke tim teknik untuk optimalisasi aplikasi dan pemecahan masalah.
Sertifikasi dan Kepatuhan
Sisipan pemotongan paduan keras Xunxian Industrial diproduksi di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat dengan ketertelusuran material penuh. Bahan karbida kami bersumber dari pemasok bersertifikat, dan proses manufaktur mematuhi standar internasional untuk komponen alat pemotong presisi. Kami memelihara dokumentasi kualitas yang komprehensif dan dapat memberikan sertifikasi material dan laporan inspeksi berdasarkan permintaan.
Opsi Kustomisasi
Kami menawarkan penyesuaian ekstensif untuk memenuhi persyaratan aplikasi spesifik:
- Kelas Karbida Khusus: Formulasi khusus untuk baja tahan karat, paduan suhu tinggi, bahan non-besi.
- Pelapisan Tingkat Lanjut: Kombinasi dan ketebalan pelapisan yang disesuaikan untuk mekanisme keausan tertentu.
- Geometri Khusus: Persiapan ujung tombak yang dimodifikasi, desain pemecah chip, dan sudut relief.
- Ukuran Khusus: Dimensi non-standar dan konfigurasi pemasangan untuk sistem perkakas khusus.
- Perawatan Tepi: Tepian tajam yang diasah, dilubangi, atau disiapkan secara khusus untuk kebutuhan tertentu.
- Pengemasan Massal: Solusi pengemasan khusus untuk pengguna bervolume tinggi.
Proses Produksi & Jaminan Kualitas
- Pemilihan Bahan: Serbuk tungsten karbida premium dan bahan pengikat dari pemasok bersertifikat.
- Pemrosesan Serbuk: Pencampuran dan persiapan terkontrol untuk mencapai sifat material tertentu.
- Pemadatan: Pengepresan bubuk karbida secara presisi menjadi green compacts menggunakan perkakas khusus.
- Sintering: Sintering suhu tinggi dalam kondisi terkendali untuk kepadatan optimal.
- Penggilingan: Penggerindaan CNC hingga toleransi dimensi yang tepat dan geometri tertentu.
- Pelapisan: Proses pelapisan PVD atau CVD dengan menerapkan lapisan pelindung multi-lapis.
- Inspeksi: Verifikasi dimensi, inspeksi visual, dan pengujian validasi kinerja.
- Sertifikasi: Sertifikasi mutu akhir dengan keterlacakan dan dokumentasi batch.
Testimoni Pelanggan
"Beralih ke sisipan paduan keras Xunxian mengurangi biaya perkakas bor senjata kami sebesar 65%. Teknologi pelapisan memberi kami masa pakai perkakas yang lebih lama secara konsisten, dan desain yang dapat diganti meminimalkan waktu henti kami." - Komponen Otomotif Presisi, Jerman
"Insert ini telah menjadi Indexable Insert standar kami untuk Pengeboran Lubang Dalam . Kualitasnya secara konsisten sangat baik, dan dukungan teknisnya membantu mengoptimalkan parameter kami." - Spesialis Permesinan Dirgantara, AS
"Insert Xunxian memecahkan masalah masa pakai alat kami dengan komponen Inconel. Kini kami mendapatkan lubang 3 kali lebih banyak per insert sambil mempertahankan permukaan akhir yang sangat baik." - Manufaktur Sektor Energi, Inggris
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
- T: Bagaimana saya mengetahui kapan harus mengganti sisipan pemotong?
J: Indikatornya mencakup kerusakan permukaan lubang, peningkatan gaya pemotongan, penyimpangan dimensi di luar toleransi, keausan yang terlihat pada tepi pemotongan, atau gerinda pada benda kerja. - T: Dapatkah sisipan ini dipasang kembali?
J: Kami biasanya merekomendasikan penggantian sisipan daripada penggilingan ulang. Penggantian memastikan konsistensi geometri dan integritas lapisan, sementara penggilingan ulang dapat mengganggu kinerja dan seringkali tidak hemat biaya. - T: Lapisan apa yang harus saya pilih?
A: TiN untuk keperluan umum, TiAlN untuk meningkatkan ketahanan panas pada baja, AlCrN untuk material abrasif. Tim teknis kami dapat memberikan rekomendasi spesifik berdasarkan aplikasi Anda. - T: Apakah sisipan ini kompatibel dengan semua sistem bor senjata dan BTA?
J: Kami memproduksi sisipan untuk berbagai sistem perkakas standar. Harap berikan produsen alat dan nomor model Anda untuk verifikasi kompatibilitas. Untuk sistem khusus, kami menawarkan manufaktur khusus. - Q: Bagaimana jika dibandingkan dengan BTA Guide Pads ?
J: Sisipan pemotongan dan bantalan pemandu memiliki fungsi berbeda. Sisipan pemotongan kami dioptimalkan untuk aplikasi pemotongan dengan formulasi karbida canggih, sedangkan Bantalan Pemandu Karbida dirancang untuk ketahanan aus dan panduan dalam sistem BTA. - T: Berapa waktu tunggu untuk pesanan khusus?
A: Sisipan standar dikirimkan dalam 2-3 minggu. Formulasi atau geometri khusus memerlukan 4-6 minggu. Layanan terburu-buru mungkin tersedia untuk kebutuhan mendesak. - T: Apakah Anda menawarkan dukungan teknis?
J: Ya, tim dukungan teknis kami memberikan dukungan rekayasa aplikasi yang komprehensif, termasuk rekomendasi parameter dan bantuan pemecahan masalah.