Mata Bor Berlian Tipe Single Head 112

Mata Bor Berlian Kepala Tunggal 112 Tipe: Rekayasa Presisi untuk Pengeboran Lubang Bertingkat Kompleks

Mata Bor Berlian Tipe Single Head 112 mewakili rekayasa canggih dalam teknologi pengeboran lubang dalam. Alat khusus ini dirancang untuk membuat lubang berundak yang presisi dan konsentris dalam satu pengoperasian terus-menerus, sehingga menghilangkan kebutuhan akan beberapa penggantian dan pengaturan alat. Dibuat dengan ujung karbida padat dan direkayasa dengan saluran pendingin berbentuk ginjal atau lubang pendingin ganda tergantung pada kebutuhan diameter (2.000 - 51.200 mm), alat ini memberikan akurasi dan efisiensi yang luar biasa. Sebagai contoh utama Alat Karbida Padat Presisi kami, alat ini menawarkan kepada produsen solusi canggih untuk aplikasi pengeboran yang kompleks.

Ikhtisar Produk

Mata Bor Melangkah Satu Kepala Tipe 112 dirancang untuk aplikasi manufaktur yang memerlukan berbagai diameter dalam satu lubang dalam. Alat inovatif ini menggabungkan presisi konstruksi karbida padat dengan geometri bertahap yang canggih untuk menghasilkan lubang konsentris yang akurat dalam satu pengoperasian. Dengan sistem pengiriman cairan pendingin khusus (berbentuk ginjal untuk diameter lebih kecil, saluran ganda untuk diameter lebih besar), sistem ini memastikan evakuasi chip dan pendinginan yang optimal selama proses pengeboran. Alat ini menunjukkan komitmen kami untuk menyediakan Bor Senjata Kekakuan Tinggi yang memberikan kinerja luar biasa dalam aplikasi industri yang menuntut.

Spesifikasi Teknis

• Model Produk: Mata Bor Berlian Tipe Single Head 112
• Rentang Diameter: 2.000 mm (0.079") hingga 51.200 mm (2.016")
• Konstruksi: Ujung karbida padat dengan geometri berundak yang direkayasa secara presisi
• Sistem Pendingin: Saluran berbentuk ginjal (2.000-7.059 mm) atau lubang pendingin ganda (7.060-51.200 mm)
• Desain Flute: Konfigurasi flute tunggal untuk evakuasi chip yang efisien
• Konfigurasi Langkah: Diameter berundak yang dirancang khusus dalam kepala pahat tunggal
• Desain Shank: Shank silinder yang digerinda presisi untuk dudukan bor senjata standar
• Pilihan Panjang: Berbagai panjang standar tersedia; panjang khusus berdasarkan permintaan
• Fitur Pengoperasian: Dirancang untuk produksi lubang berundak operasi tunggal

Fitur & Keunggulan Produk

Produksi Lubang Bertingkat Operasi Tunggal

Keuntungan utama Tipe 112 adalah kemampuannya menghasilkan beberapa lubang berdiameter beberapa kali dalam satu pengoperasian terus-menerus. Hal ini menghilangkan masalah penyelarasan antar langkah, mengurangi total waktu pemesinan hingga 60%, dan memastikan konsentrisitas sempurna antara bagian lubang yang berbeda.

Pengiriman Cairan Pendingin yang Dioptimalkan untuk Diameter Berbeda

Desain cerdas ini dilengkapi saluran pendingin berbentuk ginjal untuk diameter lebih kecil (2.000-7.059 mm) dan lubang pendingin ganda untuk diameter lebih besar (7.060-51.200 mm). Hal ini memastikan evakuasi dan pendinginan chip yang efisien di seluruh rentang diameter, menjadikannya komponen serbaguna pada sistem Bor Lubang Dalam Karbida Penuh .

Konstruksi Karbida Padat untuk Presisi Maksimum

Ujung karbida padat memberikan kekakuan dan ketahanan aus yang luar biasa, menjaga akurasi dimensi di seluruh bagian berundak. Konstruksi ini meminimalkan defleksi dan memastikan geometri lubang yang konsisten sepanjang masa pakai alat.

Konfigurasi Langkah yang Direkayasa Khusus

Setiap bor Tipe 112 dapat disesuaikan dengan diameter dan panjang langkah tertentu agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi yang tepat. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen mengoptimalkan proses mereka untuk desain komponen tertentu tanpa mengurangi kinerja.

Cara Menggunakan: Panduan Langkah demi Langkah

1. Pemilihan Alat: Pilih konfigurasi diameter dan desain langkah yang tepat untuk kebutuhan aplikasi spesifik Anda.
2. Persiapan Mesin: Pastikan peralatan pengeboran Anda memiliki kemampuan cairan pendingin bertekanan tinggi yang memadai (40-100 Bar tergantung diameter).
3. Pemasangan Alat: Pasang bor dengan aman di tempat bor senapan yang kompatibel, memastikan keselarasan sempurna dan sambungan saluran pendingin.
4. Pengaturan Benda Kerja: Posisikan benda kerja dengan aman dan pastikan kesejajaran yang tepat dengan sumbu pengeboran.
5. Sambungan Sistem Pendingin: Hubungkan sistem pendingin bertekanan tinggi dan pastikan aliran yang benar ke semua saluran pendingin.
6. Pengaturan Parameter: Tetapkan parameter pengeboran yang sesuai berdasarkan spesifikasi material dan diameter.
7. Operasi Pengeboran: Jalankan operasi pengeboran, pemantauan evakuasi chip dan stabilitas proses.
8. Verifikasi Kualitas: Ukur semua diameter dan kedalaman anak tangga untuk memastikannya memenuhi toleransi yang disyaratkan.
9. Perawatan Alat: Periksa alat secara berkala terhadap keausan dan jadwalkan rekondisi sesuai kebutuhan.

Skenario Aplikasi

Mata Bor Berlian Tipe 112 unggul dalam industri yang membutuhkan geometri internal yang kompleks:

• Manufaktur Komponen Hidraulik: Membuat lubang berundak untuk blok silinder, badan katup, dan sistem manifold
• Industri Otomotif: Pengeboran lubang multidiameter untuk komponen transmisi, blok mesin, dan bagian sistem bahan bakar
• Manufaktur Dirgantara: Memproduksi jalur internal yang kompleks pada komponen roda pendaratan dan elemen struktural
• Pembuatan Cetakan dan Cetakan: Membuat saluran pendingin bertahap dan sistem ejeksi dalam cetakan injeksi
• Mesin Umum: Memproduksi komponen dengan geometri internal yang kompleks untuk peralatan industri
• Sektor Energi: Pengeboran lubang bertingkat pada badan katup dan komponen pompa untuk minyak, gas, dan pembangkit listrik

Manfaat bagi Pelanggan

• Mengurangi Waktu Produksi: Menyelesaikan beberapa operasi pengeboran dalam satu lintasan, sehingga mengurangi waktu siklus secara signifikan
• Peningkatan Akurasi: Pertahankan keselarasan dan konsentrisitas sempurna antara bagian diameter yang berbeda
• Biaya Perkakas Lebih Rendah: Kurangi kebutuhan inventaris dengan mengganti beberapa perkakas dengan satu bor khusus
• Peningkatan Keandalan Proses: Meminimalkan kesalahan pengaturan dan meningkatkan konsistensi manufaktur secara keseluruhan
• Peningkatan Fleksibilitas Desain: Memungkinkan geometri internal yang lebih kompleks dalam desain komponen
• Kualitas Permukaan Unggul: Mencapai penyelesaian permukaan yang sangat baik di seluruh bagian berundak

Sertifikasi dan Kepatuhan

Proses manufaktur kami mematuhi standar kualitas internasional, memastikan kinerja dan keandalan yang konsisten. Semua bahan disertifikasi, dan produksi kami mengikuti protokol kontrol kualitas yang ketat untuk memenuhi persyaratan industri manufaktur presisi.

Opsi Kustomisasi

Kami menawarkan penyesuaian komprehensif untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik:

• Konfigurasi Langkah: Kombinasi diameter khusus dan panjang langkah
• Spesifikasi Panjang: Panjang keseluruhan dan konfigurasi seruling yang disesuaikan
• Adaptasi Material: Geometri yang dioptimalkan untuk material benda kerja tertentu
• Desain Saluran Pendingin: Konfigurasi cairan pendingin khusus untuk aplikasi yang menantang
• Modifikasi Shank: Desain shank khusus untuk antarmuka alat berat tertentu
• Perawatan Permukaan: Pelapisan canggih untuk meningkatkan ketahanan aus

Proses Produksi dan Pengendalian Mutu

Setiap Mata Bor Berlian Tipe 112 menjalani pembuatan dan pemeriksaan yang ketat:

1. Pemilihan Bahan: Bahan karbida padat premium dengan sifat bersertifikat
2. Penggilingan Presisi: Penggerindaan CNC multi-sumbu untuk geometri dan permukaan akhir yang tepat
3. Fabrikasi Saluran Pendingin: Pemesinan presisi saluran pendingin berbentuk ginjal atau ganda
4. Perlakuan Panas: Proses termal terkontrol untuk sifat material yang optimal
5. Verifikasi Dimensi: Pengukuran komprehensif semua dimensi kritis
6. Pengujian Kinerja: Pengujian sampel dalam kondisi terkendali
7. Inspeksi Akhir: pemeriksaan kualitas 100% sebelum pengemasan dan pengiriman

Testimonial dan Ulasan Pelanggan

"Bor bertahap Tipe 112 telah merevolusi manufaktur komponen hidrolik kami. Kami telah mengurangi operasi pengeboran kami dari tiga langkah terpisah menjadi satu langkah, meningkatkan akurasi sekaligus memangkas waktu produksi sebesar 40%." – Manajer Produksi, Produsen Sistem Hidraulik

“Untuk komponen luar angkasa yang kompleks dengan berbagai diameter internal, alat ini memberikan presisi dan keandalan yang kami perlukan. Opsi penyesuaian memungkinkan kami mengoptimalkan desain untuk aplikasi spesifik kami.” – Direktur Teknik, Pemasok Komponen Dirgantara

FAQ (Pertanyaan yang Sering Diajukan)

Apa keuntungan utama menggunakan mata bor berundak?

Keuntungan utamanya adalah kemampuan untuk membuat beberapa lubang diameter dalam satu operasi, memastikan keselarasan sempurna antar bagian sekaligus mengurangi waktu produksi dan persyaratan pengaturan secara signifikan.

Bahan apa yang dapat mesin bor Tipe 112 efektif?

Alat ini dirancang untuk berbagai macam material termasuk berbagai baja, baja tahan karat, besi cor, dan banyak paduan non-besi. Geometri khusus tersedia untuk material menantang seperti titanium dan paduan suhu tinggi.

Bagaimana sistem pendingin beradaptasi dengan diameter yang berbeda?

Tipe 112 memiliki dua sistem pendingin yang dioptimalkan: saluran berbentuk ginjal untuk diameter 2.000-7.059 mm memberikan pendinginan terkonsentrasi, sementara lubang pendingin ganda untuk diameter 7.060-51.200 mm memastikan evakuasi chip yang efektif pada permukaan pemotongan yang lebih besar.

Bisakah konfigurasi langkah khusus dirancang?

Ya, kami menawarkan penyesuaian lengkap diameter langkah, panjang, dan transisi agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi tertentu. Tim teknik kami bekerja sama dengan pelanggan untuk mengoptimalkan desain alat untuk kebutuhan khusus mereka.

Perawatan apa yang diperlukan untuk alat-alat ini?

Dianjurkan untuk melakukan pemeriksaan rutin pada tepi tajam dan saluran pendingin. Bor Senjata Karbida Padat ini dapat direkondisi secara profesional untuk memperpanjang masa pakainya, memberikan nilai jangka panjang yang sangat baik.

Bagaimana cara memilih parameter yang tepat untuk mengoperasikan alat ini?

Kami memberikan panduan pengoperasian terperinci untuk setiap alat, termasuk kecepatan, pengumpanan, dan tekanan cairan pendingin yang disarankan berdasarkan material dan diameter. Tim dukungan teknis kami juga siap membantu pengoptimalan parameter untuk aplikasi tertentu.